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当油墨在紫外胶印中固化干燥不完全时，有时为了提高紫外印刷品的色彩饱和度，印刷压力较高，油墨层较厚，网点扩大严重，这将加剧油墨固化的难度。为了确保色彩还原能力，只能保持较大的印刷压力。此时，仍有必要适度降低印刷速度，并使印刷速度与紫外线油墨的固化和干燥相匹配。速度慢，紫外线照射时间相对较长，使油墨完全固化。在实际使用中，发现当印刷速度控制在6000至7000张/小时之间时，固化效果更好。调节紫外灯管和印刷原料之间的距离，增加紫外光照射强度也可以加速油墨固化。此外，还应考虑油墨乳化对油墨固化的影响。

滚柱轴承容易磨损。

当辊轴头缺油或机器长期使用后自然磨损时，辊轴头与轴承之间的间隙增大，配合不佳，压墨时颤动造成墨条痕迹。

解决方案:橡胶内衬的抓地力宜为梯形，以减少压印过程中的冲击，减少油墨痕迹。此外，对于磨损严重的滚柱轴承，应考虑电镀修复或更换新轴承，以消除墨棒痕迹。印版滚筒或橡皮布滚筒有太多衬里。

如果存在这两种情况，由于它们表面的线速度不一致，也由于压印过程中辊子的冲击和振动，它们将会产生墨条痕迹，因此在振动过程中，在两个辊子之间的接触处容易发生摩擦，并且会产生墨条痕迹。此外，有时，由于咬痕不明显(压力较轻)，如果填充过多的纸张，很容易造成墨棒。

解决方案:内衬厚度应***调整，印刷压力应尽可能低，使油墨层能均匀转移，前提条件是保持辊间表面线速度的一致性。对于咬点用纸垫，应采用逐渐加热垫的方法，不得马上垫好，以免产生墨迹。

顾名思义，全自动丝网印刷机是一种全自动丝网印刷机。它是继手工丝网印刷机和半自动丝网印刷机之后不断改进的一种新型丝网印刷机。中国丝网印刷机的发展过程相对困难。随着21世纪后社会的不断发展，丝网印刷机还有改进的空间。然而，尽管我们起步较晚，在我国的共同努力下，丝网印刷机发展得很好。现在全自动丝网印刷机已经出现，这种机器的出现大大提高了产品的性能和设备。