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水棒产生的原因及消除方法

1.印版中过量的水分使水膜存在于墨辊之间或墨辊与印版之间，这阻碍了墨的正常转移，增加了印刷压力并形成摩擦，导致条形浅痕条纹。

解决方案:应去除乳液油墨，并通过清洗水、油墨辊、橡皮布和印版来调节适当的供水，以消除印版中因含水量过高而造成的条形痕迹。

2.润版液的酸碱度不合适。

当润版液的酸碱度控制不当，酸度不足时，版面中形成的无机盐会溶解，***版面结构，亲水性降低，版面的油墨和洗涤失去平衡。然而，酸性太强的润版液容易腐蚀印版的砂眼，加速油墨乳化，***图形基础，24小时图文印刷店位置，还会因油墨不平衡而造成水痕。

解决方案:如果印刷版的表面结构损坏，应更换新版本。机器上乳化的墨水应该清洗。高速润版液的浓度，根据实际印刷情况，润版液的酸碱度可以在3.8-4.6的范围内，以适当的高速达到消除条形痕迹的目的。

出现明显的网状图案

原因:油墨干燥过快；油墨粘度太高，流动性不够；使用的网太厚了。

解决方案:使用较慢的干燥溶剂来制备油墨；稀释油墨或添加触变剂以降低粘度并改善油墨的流动性；使用较高网眼的纱布。油墨干燥不良

原因:溶剂选择不当可能会腐蚀基材(尤其是印刷软聚***或涂布尼龙布时)；溶剂干燥太慢或干燥时间不足。

解决方案:选择适合基材的溶剂；选择更快的干燥溶剂或延长干燥时间。油墨附着力差

原因:油墨不适合基材。基底表面不干净，图文印刷店位置，有油污或表面处理剂(如防腐剂/脱模剂等)。)；一些特殊材料，由于表面张力低也会影响油墨的附着力；干燥时间不足，油墨固化不完全；添加剂添加过量或添加剂添加不当；添加剂添加过量或油墨不当。

解决方案:正确选择适合基材的油墨；处理衬底表面或更换衬底；干燥时间延长，正规图文印刷店位置，使油墨完全固化，特别是对于一些交联反应缓慢的油墨(如聚酯、聚丙烯、聚乙烯等)。)，只有在长时间固化后才能获得良好的附着力；适当添加相关添加剂，过量的消泡剂会影响附着力。

紫外光印刷和紫外光上光能耗低，价格适中。紫外线油墨和紫外线光油都不含溶剂，固化过程中不需要热能。固化所需能量消耗仅为溶剂型油墨和溶剂型光油的大约20%。虽然紫外线油墨和紫外线清漆很贵。然而，附近图文印刷店位置，由于固化所需的低能耗和高利用率，其使用价格仍然可以接受。效率高、质量好的紫外光印刷生产周期短、产能高、印刷网点清晰，油墨层具有良好的耐磨性、耐腐蚀性和高光泽度，普通油墨难以达到紫外光印刷的效果。例如，采用紫外仿金属蚀刻油墨的丝网印刷具有良好的立体效果、强烈的金属质感和优雅。紫外线上光质量也优于溶剂型上光质量，其效果是薄膜涂层无法比拟的。

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